1、準(zhǔn)備好必要的工具及儀表，如冷媒組合壓力表、溫度計(jì)、鉗型電流表。

2、全面檢查管道連接，電氣控制系統(tǒng)接線是否符合設(shè)計(jì)要求，各水泵電磁閥是否受控。

3、空氣能水系統(tǒng)安裝完成后必須進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)方法為：使用水泵將管道的壓力升至1.0～1.6MPa，保持10min，系統(tǒng)壓力下降不超過(guò)20kPa且管道表面無(wú)滲漏現(xiàn)象。

4、試壓完成后，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行清洗，以保證水系統(tǒng)正常運(yùn)行。清洗時(shí)先將主機(jī)的進(jìn)出口閘閥關(guān)掉，打開(kāi)水泵、電磁閥的旁通閥，向加熱箱或者蓄水箱手動(dòng)補(bǔ)滿水后，打開(kāi)管網(wǎng)最低點(diǎn)的排污閥，沖洗管道多次，直到各排污口排出的水無(wú)任何肉眼可看見(jiàn)的雜質(zhì)，然后對(duì)Y型過(guò)濾器的濾網(wǎng)進(jìn)行清理。

5、按水系統(tǒng)原理往系統(tǒng)內(nèi)注水，待加熱水箱加滿水后方可啟動(dòng)機(jī)組。（循環(huán)功能時(shí)）

6、凝結(jié)水排水管應(yīng)做排水實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)方法為：往機(jī)組的底盤(pán)中倒水，看水是否能順利排出。

7、按控制原理及操作說(shuō)明的方法將溫度調(diào)整至55℃，然后開(kāi)機(jī)。這時(shí)熱水機(jī)組應(yīng)啟動(dòng)?？刂泼姘迳系募訜岜?、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)指示燈會(huì)依次發(fā)亮。

7.1、熱泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)對(duì)水系統(tǒng)進(jìn)行排空氣；可打開(kāi)水泵自帶的或水系統(tǒng)上的排氣閥直到排出的完全是水為止。供水循環(huán)泵也應(yīng)按同樣的方法進(jìn)行排空氣。

7.2、啟動(dòng)主機(jī)，這時(shí)風(fēng)機(jī)吹出的會(huì)是冷風(fēng)，如用組合壓力表檢測(cè)制冷系統(tǒng)的壓力，低壓在0.2～0.7MPa，高壓在0.8～2.7MPa之間（由于環(huán)境溫度的不同，加熱時(shí)間長(zhǎng)短水箱里水溫的高低，制冷壓力會(huì)發(fā)生變化，總的來(lái)說(shuō)環(huán)境溫度越高，水箱里的水溫越高，系統(tǒng)的壓力就越高）。

7.3、系統(tǒng)正常運(yùn)行后，用溫度計(jì)對(duì)機(jī)組的進(jìn)出水溫進(jìn)行檢測(cè)，其進(jìn)出水溫差應(yīng)在4℃～6℃之間。（循環(huán)功能時(shí)）

7.4、根據(jù)調(diào)試表項(xiàng)目?jī)?nèi)容填寫(xiě)參數(shù)。

7.5、加熱水箱及蓄熱水箱分離的系統(tǒng)，在加熱水箱的水溫到達(dá)設(shè)定溫度（55℃）時(shí)，機(jī)組停止加熱，其與蓄熱水箱之間的電磁閥或水泵應(yīng)能自動(dòng)打開(kāi)，已加熱好的熱水會(huì)排至蓄熱水箱中。（當(dāng)采用加熱和蓄熱分開(kāi)時(shí)）

7.6、承壓式熱水箱在熱泵運(yùn)行加熱期間，因內(nèi)膽內(nèi)熱水膨脹，安全閥泄壓孔會(huì)有小量水珠滴出，此屬正?，F(xiàn)象，嚴(yán)禁將其堵塞，以免影響其安全使用。

8、在調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)“E05、E07”的故障顯示時(shí)，應(yīng)當(dāng)先檢查水泵的流量、工作狀態(tài)，管道排空、管徑是否過(guò)小等因素，再檢查壓縮機(jī)電流、雪種壓力等。